一片式裹包机（连续式）生产线自动包装机厂家

本机采用先进的低冲击进瓶分隔系统，使得更换瓶型包装方式后的调整更加方便，揉动摆瓶器使得输瓶系统更加流畅不卡堵。随动调速使得输送网带对分瓶系统的推力将至最低，防止了挤压爆瓶的发生。为防止罐子向前输送过程中出现倒罐、卡罐等现象的发生，在推瓶机构上专门设置了自动离合、光电停机装置，复位快捷，可在一分钟内复位完毕，彻底避免了由于倒罐、卡罐而产生的停机。

设备参数及特点

1. 电源：三相380V ，50Hz

2. 控制电源：24V DC

3. 使用气源：160L/min，0.6Mpa

4. 外形尺寸：12290（长）×3840（宽）×2614（高）

5. 机器重量：3500kg

6. 包装速度：45箱/分

7. 纸箱损失：≤0.5‰

8. 包装成型合格率：≥99.5%

9. 热熔胶固化时间：1.5～2S生产线自动包装机厂家

10. 排列方式：3*4、3*5、4*6等（短边朝前输送，如4*6组合，4瓶方向朝前输送）（根据要求定做）

11. 瓶型尺寸：PET圆瓶、方瓶或易拉罐

12. 适应各类玻璃瓶、易拉罐、PET瓶等多种材质瓶

13. 台面高度：1200㎜，符合置箱人工操作高度 (可根据要求定)

14. 主机额定功率：15.5KW，热熔胶机: 2×5.5KW

Ø 前主传动伺服：2×3.0 KW

Ø 分瓶伺服：2×0.82KW

Ø 折页伺服：0.82KW

Ø 进瓶板链电机：1.1KW

Ø 板链摇摆电机：0.37KW

Ø 进纸辊道电机：0.55KW

Ø 纸片升降电机：0.55KW

Ø 纸片交替电机：0.25KW

Ø 送纸辊筒电机：0.75KW生产线自动包装机厂家

15. 环境条件：湿度≤98%，温度0-40℃

16. 噪音：工作环境下，噪音≤75DB

17. 整机均设有安全防护装置

18. 整机特点：

l 机械调整：

瓶型调整：在不改变包装形式时,只改变瓶高瓶径，约20分钟；在不改变瓶径瓶高只

改变包装组合形式时，不超过10分钟；

纸箱调整：变更纸箱规格调整时间约5-10分钟，储箱槽一次最少可放置500个未成型的纸箱，可随时补充纸箱

l 进瓶输送带由变频电机带动，采用塑料链网输送带；根据产品的包装形式，通过震荡分列装置将产品分列；进瓶处配有满瓶及缺瓶检测装置，能够使设备有效分瓶

l 机械传动：本机传动由伺服电机驱动，采用同步带与链条传动组合形式，保证传动的谐调性，采用链条传动的位置都加有防护罩及润滑装置，保证人员的安全和环境的清洁

l 自动化程度高：本机选用PLC编程控制，电气控制部分均为进口，可靠的气动装置和先进的电控技术，能无级调节生产速度与整条生产线同步运转生产线自动包装机厂家

l 性能稳定：主机采用全伺服控制

l 操作简单：所有功能汇聚于触摸屏界面

l 故障率低：所用材质稳固牢靠，电器与气动元件均采用进口

l 操作安全：整机配有安全防护门及安全保护装置

l 设备符合安全操作和安全运行的相关规范及标准。所有润滑部位接入集中位置,方便操作

l 机械性能：机械部件采用不锈钢、镀铬钢材和耐腐蚀性强的铝合金等材料；表面喷涂质量优良，整机防锈性能强

19. 整机功能：

l 将用户输送线上的产品衔接过渡到本机前段输送线上。

l 通过振瓶机构将产品分流到各个通道。

l 赶瓶机构将产品按照包装组合形式进行分瓶分组。

l 分完组的产品垫上纸片，进行成型包裹。

l 具备手动、全自动运行模式。

l 能显示瞬时和累计包装数量，并能够通过与之相连的打印机打印出来。

l 更换设置程序快捷准确。

l 控制面板可直接输入及修改包装品种的参数，亦可存储多种不同包装规格的参数。

l 实时监控设备运行全过程，具有自我诊断功能。

l 可根据上游情况的变化，自动控制机器的运行速度。

20. 电器配置：生产线自动包装机厂家

u PLC（可编程控制器）：德国“西门子”

u 触摸屏：德国“西门子”

u 接触器：法国“施奈德”

u 接近开关：德国“P+F”

u 按钮开关：法国“施奈德”

u 中间继电器：法国“施奈德”

u 气缸：台湾“亚德客”

u 伺服电机：德国“西门子”

u 热熔胶系统：美国“诺信”

u 其他电机：德国“诺德”